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加氣混凝土砌塊生產廠家

中國加氣混凝土行業影響力企業之一

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聊城亞升新型建材有限公司清潔生產審核工作順利完成

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2019-01-08 08:54:46    點擊數:-   【


聊城亞升新型建材有限公司是以加氣混凝土制品生產、研發、銷售為主營業務的股份制企業,是山東亞升集團下屬企業。主要產品為蒸壓加氣混凝土砌塊、外墻自保溫砌塊和蒸壓加氣混凝土板。公司成立于2010年,坐落于聊城市東昌府區道口鋪辦事處轄區,占地11.5萬平方米,現有員工90余人,資產總值5000萬元。

聊城亞升新型建材有限公司所屬的山東亞升集團是中國加氣混凝土協會理事單位,是集蒸壓加氣混凝土制品研究、開發、生產、銷售于一體的綜合性建材集團公司。山東亞升集團在山東、河北、陜西、江蘇、安徽等省份共建有九處生產基地,具備年生產蒸壓加氣混凝土砌塊240萬立方、加氣混凝土板20萬立方、蒸壓粉煤灰磚2億塊的生產規模。集團于2011年被評為全國加氣混凝土行業最具影響力企業,2014年被山東省經貿委認定為資源綜合利用重點企業。

聊城亞升新型建材有限公司主要生產設施為1條空翻全自動蒸壓加氣混凝土板、砌塊生產線及其配套設施。生產能力為年產加氣混凝土板20萬立方、外墻自保溫砌塊20萬立方、加氣混凝土砌塊50萬立方。

聊城亞升新型建材有限公司廠界內主要生產單元及配套設施于2010年一次性建設完成并投入使用。

公司基本情況如表1-1所示,廠區工程項目情況如表1-2所示,地理位置如圖1-1所示,廠區平面圖如1-2所示。

聊城亞升新型建材有限公司基本情況表


1.企業名稱:聊城亞升新型建材有限公司

2.企業類型:有限責任公司

3.企業地址:山東省聊城市東昌府區道口鋪辦事處

4.郵政編碼:252000

5.所屬行業:廢棄資源和廢舊材料回收加工

6.法人代表:崔敏

7.聯系電話:18063512978

8.聯 系 人:李星

9.主要產品及生產能力:加氣混凝土板20m3,外墻自保溫砌塊20m3,加氣混凝土砌塊50m3

10.主要生產設備:制漿罐、澆注機、砌割機、蒸壓釜等

11.企業固定資產:4000萬元

12.企業年總產值:8000萬元

13.年末職工總數:90

14.技術人員總數:20

15.建廠日期:20106

16.投產日期:201111

17.年工作天數:300

 

18.改擴建情況:

一期工程主要建設內容為1條空翻全自動蒸壓加氣混凝土板、砌塊生產線及其配套設施,于201111月建成投產。


公司產排污環節一覽表

系統名稱

污染物種類

工序

污染物編號

污染物名稱

產生量

(t/a)

主要污染物

治理措施及排放去向

全公司

廢水

辦公、生活

L9

生活污水

624

COD、氨氮、SS

進入廠區化糞池,講解后委托環衛部門清運。

L10

反滲透濃水

178

無機鹽離子

作為綠化用水回用。

廢氣

廠內運輸道路

G10

無組織顆粒物

顆粒物19.24

顆粒物

加強運輸車輛管理,必須棚蓋或密封后進廠。

固體廢物

辦公、生活

S8

生活垃圾

27

——

環衛清運

生產區域

S9

廢機油

1.8

危險廢物

HW08廢礦物油與含礦物油廢物900-249-08其它生產、銷售、使用過程中產生的廢礦物油及含礦物油廢物)

已簽訂為非協議,交由專門單位處置

聊城亞升新型建材有限公司近年原輔材料和能源消耗匯總表

使用單元

主要原輔材料和能源

單位

單價

近三年消耗總量

近三年單位產品(工業抽汽)消耗量

2014

2015

2016

2014

2015

2016

單位

  原料工段

  粉煤灰

15.1

142568

145222

147353

454.04

446.56

432.50

千克/立方

  石灰

320

42096

42128

40884

223.44

129.54

120.00

千克/立方

  脫硫石膏

12

2986

3893

4191

15.85

11.97

12.30

千克/立方

水泥

340

6069

10392

8858

32.21

31.96

26.00

千克/立方

鋁粉

13006

167

175

184

0.89

0.54

0.54

千克/立方

鋼鍛

6900

33

26

28

0.18

0.08

0.08

千克/立方

  成型工段

脫模劑

2000

65.42

67.75

70.98

0.35

0.21

0.21

千克/立方

公司廢氣產生情況和治理措施一覽表

廢氣

種類

產生位置

廢氣

名稱

污染物

編號

主要污染物

治理措施

無組織

干灰罐

儲灰廢氣

G1

顆粒物

經濾芯除塵器處理后,由除塵器排氣口排放。

無組織

打漿池

打漿廢氣

G2

顆粒物

無組織廢氣,加強工位操作管理,避免無組織含塵廢氣產生。

無組織

顎式破碎機

破碎廢氣

G3

顆粒物

無組織廢氣,加強工位操作管理,避免無組織含塵廢氣產生。

有組織

球磨機

研磨廢氣

G4

顆粒物

經布袋除塵器處理后,由除塵器排氣口排放。

無組織

水泥罐

儲罐廢氣

G5

顆粒物

經濾芯除塵器處理后,由除塵器排氣口排放。

無組織

鋁粉投料桶

投料粉塵

G6

顆粒物

無組織廢氣,加強工位操作管理,避免無組織含塵廢氣產生。

無組織

料場

無組織顆粒物

G7

顆粒物

無組織廢氣,料場周圍裝有防風抑塵網,周圍配有噴淋水槍和射霧機,定期噴砂降塵。

公司自進行清潔生產審核工作以來,公司全體干部職工本著對問題發現一個解決一個的積極態度,克服了時間緊、任務重的現實困難,已陸續實施12方案,其中包括9項無/低費方案和1項中費方案、2項高費方案。其方案實施效果及匯總見表7-4所示。

7-4 方案實施效果匯總表

方案

類別

編號

方案名稱

投資

(萬元)

實施效果

節能與環境效益

經濟效益

F1

破碎間、車間密封維護改造

0.5

規范主廠房內無組織廢氣排放1.02t

——

F2

上灰裝置塵改造

1

規范上灰裝置無組織廢氣排放,年降低無組織顆粒物排放3.15t

——

F3

投料口、打漿池集塵裝置改造

3

規范投料打漿工序無組織廢氣排放,年降低無組織顆粒物排放3.64t

——

F4

生石灰制備流程無組織廢氣改造

2

規范生石灰加料整體流程無組織廢氣排放,年降低有組織顆粒物排放0.08t

——

F5

料場與投料口之間新增一臺清掃車

0.3

規范料場與投料口之間路面無組織廢氣排放,年降低無組織顆粒物排放2.3t

——

F6

鋁粉上料裝置改造

6

年降低鋁粉損耗量0.17t

降低鋁粉損耗效益0.22萬元。

F7

增加釜前預養工序

15

降低打漿新水消耗693t,降低鍋爐裝置新水消耗396t,年降低蒸汽消耗量693t,成品率提高1%,減少不合格品產生量2044t

提高成品率效益68.14萬元

F8

蒸壓疏水改造

3

年降低蒸汽損耗量1089t,提高成品率0.5%

節水效益0.06萬元,節約蒸汽效益21.78萬元。

F9

熱水罐改造

6

年降低綜合能耗21.46tce

節約燃料消耗效益2.15萬元

低費方案共9個,實施完成9個,實施完成率100%

共投資:36.8萬元

年經濟效益:92.29萬元

年環境效益:1降低水耗10892降低蒸汽消耗17823降低鋁粉消耗0.17噸;4降低鍋爐系統熱損耗21.46噸標準煤;5)減少無組織顆粒物排放量10.286)減少不合格品產生量2044噸。

F10

廠內道路硬化改造

22

規范廠區道路無組織廢氣排放, 減少無組織顆粒物排放15.39

——

費方案共1個,實施完成1個,實施完成率100%

共投資:22萬元

年環境效益:1)減少無組織顆粒物排放15.39噸。

F11

鍋爐系統改造

200

降低儲水池、沉淀池、脫硫裝置用水損耗4158t,降低打漿新水消耗4158t,降低廢氣中SO2排放量2.41t,降低NOx排放量3.87t,降低鍋爐煙氣顆粒物排放1.3t,降低煤場無組織顆粒物排放3.24噸。

——

F12

料場全封閉改造

150

降低新水消耗量31284t,規范料場及整個廠界無組織顆粒物排放,使廠界無組織顆粒物濃度達標,降低無組織顆粒物排放35.36噸,降低無組織顆粒物排放1.62

節水效益2.5萬元。

高費方案共2個,實施完成2個,實施完成率100%

共投資:350萬元。

年環境效益:1降低水耗35442噸;2)減少SO2排放量2.41噸;3)減少氮氧化物排放量3.87噸;4)減少有組織顆粒物排放1.3噸。5)減少無組織顆粒物排放38.6噸。

合計

可實施方案共12,實施完成12,實施完成率100%

共投資:408.8萬元

年經濟效益:94.79萬元。

年環境效益:1降低水耗36531 

2)降低蒸汽損耗1782噸;

3)降低鋁粉損耗0.17噸;

4)降低熱損耗21.46噸標準煤;

5減少SO2排放量2.41噸;

6減少氮氧化物排放量3.87噸;

7減少有組織顆粒物排放1.38噸;

8)減少無組織顆粒物排放64.27噸。

9)減少不合格品產生量2044噸。

已實施方案節能減排效果匯總表

指標

方案編號

方案名稱

方案

位置

效果

節約用水

(噸)

F7

增加釜前預養工序

蒸壓工段

1089

F11

鍋爐系統改造

蒸壓工段

4158

F12

料場全封閉改造

原料工段

31284

合計

36531

節約蒸汽

F7

增加釜前預養工序

蒸壓工段

693

F8

蒸壓疏水改造

蒸壓工段

1089

合計

1782

減少SO2排放(噸)

F11

鍋爐系統改造

蒸壓工段

2.41

合計

2.41

減少氮氧化物排放(噸)

F11

鍋爐系統改造

蒸壓工段

3.87

合計

3.87

減少有組織顆粒物排放(噸)

F4

生石灰制備流程無組織廢氣改造

原料工段

0.08

F11

鍋爐系統改造

蒸壓工段

1.3

合計

1.38

減少有組織顆粒物排放(噸)

F1

破碎間、車間密封維護改造

原料工段

1.02

F2

上灰裝置塵改造

原料工段

3.15

F3

投料口、打漿池集塵裝置改造

原料工段

3.64

F5

料場與投料口之間新增一臺清掃車

原料工段

2.3

F6

鋁粉上料裝置改造

原料工段

0.17

F10

廠內道路硬化改造

全公司

15.39

F11

鍋爐系統改造

蒸壓工段

3.24

F12

料場全封閉改造

原料工段

35.36

合計

64.27

清潔生產目標完成情況一覽表

序號

項目

單位

現狀

目標值

審核后

數值

變化量

相對

變化率

數值

變化量

相對

變化率

是否達到目標

聊城亞升新型建材有限公司

1

新水消耗量

t/

m3

3414.9

2731.90

682.98

20%

2342.65

1072.23

31.40%

達標

2

SO2排放量

t

3.63

1.815

1.82

50%

1.22

2.41

66.39%

達標

3

NOx排放量

t

6.13

3.065

3.07

50%

2.26

3.87

63.13%

達標

4

鍋爐煙塵濃度

mg/m3

51.8

20

31.8

61.39%

6.47

45.33

87.51%

達標

5

廠界無組織顆粒物下風向濃度最大值

mg/m3

1.281

1

0.28

21.94%

0.75

0.531

41.45%

達標

6

成品

良品率

%

98.9

99.5

0.6

0.61%

99.9

1

1.01%

達標

7

鋁粉消耗量

t/

m3

5.4006

5.3979

0.0027

0.05%

5.3957

0.0050

0.09%

達標

8

綜合能耗

tce/

m3

90.64

86.11

4.53

5%

83.2

7.44

8.21%

達標


由上表可以看出,本輪審核期間公司通過采取各項措施完成了清潔生產審核目標,達到了節能減排的目的。

審核后主要污染物排放總量及濃度達標情況

審核后廢氣處理設施變化情況

審核后,公司全面規范改造了全廠范圍內的廢氣處理設施。主要改造分為3類,第1類是針對料場、廠區內道路進行了相關的抑塵改造,第2類針對原料工段各產塵節點增加或更新了集塵、除塵設施,第3類是鍋爐整體進行改造,鍋爐煙氣成分發生變化。

審核后公司廢氣產排及處理理措施變化一覽表

產生位置

廢氣

名稱

污染物

編號

主要

污染物

治理措施

審核前

審核后

干灰罐

儲灰廢氣

G1

顆粒物

經濾芯除塵器處理后,由除塵器排氣口排放。

新增布袋除塵器。

打漿池

打漿廢氣

G2

顆粒物

無組織廢氣,加強工位操作管理,避免無組織含塵廢氣產生。

安裝集塵裝置、管道,新增布袋除塵器。

顎式破碎機

破碎廢氣

G3

顆粒物

無組織廢氣,加強工位操作管理,避免無組織含塵廢氣產生。

新增布袋除塵器。

球磨機

研磨廢氣

G4

顆粒物

經布袋除塵器處理后,由除塵器排氣口排放。

新增布袋除塵器,替換原有布袋除塵器。

水泥罐

儲罐廢氣

G5

顆粒物

經濾芯除塵器處理后,由除塵器排氣口排放。

新增布袋除塵器。

鋁粉投料桶

投料粉塵

G6

顆粒物

無組織廢氣,加強工位操作管理,避免無組織含塵廢氣產生。

新增1套封閉稱量的上料裝置,替換原有上料裝置。

料場

無組織顆粒物

G7

顆粒物

無組織廢氣,料場周圍裝有防風抑塵網,周圍配有噴淋水槍和射霧機,定期噴砂降塵。

在料場原址建造封閉料棚。

脫模、切割

落料粉塵

G8

顆粒物

工位處及時清理落料,盡量減少起塵量。

——

鍋爐

鍋爐煙氣

G9

SO2NOx

顆粒物

進入堿式噴淋除塵脫硫塔處理后,由40m排氣口排放。

拆除原有燃煤鍋爐,新增天然氣鍋爐,降低煙氣成分中的污染物濃度。

廠內道路

無組織顆粒物

G10

顆粒物

加強運輸車輛管理,必須棚蓋或密封后進廠。

廠內道路硬化,降低無組織顆粒物產生量。

審核后主要污染物排放濃度達標情況

審核后鍋爐煙氣通過15m排氣口排放。公司委托河北恒一檢測科技有限公司對鍋爐煙氣、廠界無組織顆粒物進行檢測。檢測時間為2018127-28日。其中有組織廢氣監測結果如表7-8所示,無組織廢氣監測結果如表7-9所示。

7-8鍋爐煙氣檢測結果

設施

監測時間

檢測項目

檢測結果

第一次

第二次

第三次

最高或

平均值

15m高排氣口

2018.

1.27

排氣量(m3/h

4772

5216

4053

4680

顆粒物濃度

mg/m3

7.6

9.7

10.0

10.0

折算后顆粒物濃度(mg/m3

5.7

7.3

7.5

7.5

二氧化硫濃度

mg/m3

12

37

31

37

折算后二氧化硫濃度(mg/m3

9

28

16

28

氮氧化物濃度

mg/m3

89

86

68

89

折算后氮氧化物濃度(mg/m3

67

65

51

67

2018.

1.28

排氣量(m3/h

3567

5289

4905

4587

顆粒物濃度

mg/m3

13.5

15.3

11.9

15.3

折算后顆粒物濃度(mg/m3

10

11

9

11

二氧化硫濃度

mg/m3

49

39

21

49

折算后二氧化硫濃度(mg/m3

37

29

16

37

氮氧化物濃度

mg/m3

91

85

71

91

折算后氮氧化物濃度(mg/m3

68

64

53

68

審核執行:山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/23742013)表2標準、《山東省環境保護廳關于進一步明確我省鍋爐大氣污染物排放控制要求的通知》(魯環函〔2014420號)標準限值:顆粒物10mg/m3SO250mg/m3 NOx200mg/m3


審核后原料工段新置增或更新5處布袋除塵器,處理產塵節點的含塵廢氣。公司委托聊城市科源環保檢測服務中心對5處布袋除塵器的排氣口排放廢氣顆粒物進行檢測。檢測時間為20171115日,檢測結果如表7-9所示,

7-9a 有組織顆粒物檢測結果(一)

檢測位置

制漿排氣筒

采樣日期

2017.11.15

監測頻次

1

2

3

平均值

廢氣溫度(℃)

20

20

20

20

廢氣流速(m/s

21.6

21.8

21.2

21.5

廢氣流量(mg/Nm3

2506

2732

2307

2515

顆粒物

實測排放濃度(mg/Nm3

11.0

11.5

11.3

11.3

排放量(kg/h

2.76×10-2

3.14×10-2

2.61×10-2

2.84×10-2

有組織含塵廢氣:山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/23762013)表1第三時段其它排放源限值:顆粒物:30 mg/Nm3



7-9b 有組織顆粒物檢測結果(二)

檢測位置

破碎機排氣筒

采樣日期

2017.11.15

監測頻次

1

2

3

平均值

廢氣溫度(℃)

20

20

20

20

廢氣流速(m/s

15.1

15.4

15.0

15.2

廢氣流量(mg/Nm3

2170

2316

2019

2168

顆粒物

實測排放濃度(mg/Nm3

11.2

11.7

11.5

11.5

排放量(kg/h

2.43×10-2

2.71×10-2

2.32×10-2

2.49×10-2

有組織含塵廢氣:山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/23762013)表1第三時段其它排放源限值:顆粒物:30 mg/Nm3


7-9c 有組織顆粒物檢測結果(三)

檢測位置

球磨除塵排氣筒

采樣日期

2017.11.15

監測頻次

1

2

3

平均值

廢氣溫度(℃)

20

20

20

20

廢氣流速(m/s

27.5

27.3

27.1

27.3

廢氣流量(mg/Nm3

7976

8247

7536

7920

顆粒物

實測排放濃度(mg/Nm3

11.5

12.1

11.3

11.6

排放量(kg/h

9.17×10-2

9.98×10-2

8.52×10-2

9.22×10-2

有組織含塵廢氣:山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/23762013)表1第三時段其它排放源限值:顆粒物:30 mg/Nm3



7-9d 有組織顆粒物檢測結果(四)

檢測位置

水泥筒排氣筒

采樣日期

2017.11.15

監測頻次

1

2

3

平均值

廢氣溫度(℃)

20

20

20

20

廢氣流速(m/s

1.8

2.1

1.9

1.93

廢氣流量(mg/Nm3

238

257

246

247

顆粒物

實測排放濃度(mg/Nm3

11.8

12.3

12.9

12.3

排放量(kg/h

2.81×10-3

3.16×10-3

3.17×10-3

3.05×10-3

有組織含塵廢氣:山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/23762013)表1第三時段其它排放源限值:顆粒物:30 mg/Nm3


 

7-9e 有組織顆粒物檢測結果(五)

檢測位置

干粉煤灰筒倉排氣筒

采樣日期

2017.11.15

監測頻次

1

2

3

平均值

廢氣溫度(℃)

20

20

20

20

廢氣流速(m/s

9.5

9.8

9.9

9.73

廢氣流量(mg/Nm3

1287

1327

1436

1350

顆粒物

實測排放濃度(mg/Nm3

11.9

12.4

12.1

12.1

排放量(kg/h

1.53×10-3

1.65×10-3

1.74×10-3

1.64×10-3

有組織含塵廢氣:山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/23762013)表1第三時段其它排放源限值:顆粒物:30 mg/Nm3


 

7-9f無組織顆粒物檢測結果

檢測項目

檢測

時間

檢測點位

檢測結果

第一次

第二次

第三次

第四次

最高值

顆粒物

mg/m3

2018.

1.27

廠界上風向1#

0.224

0.193

0.209

0.227

——

廠界下風向2#

0.417

0.419

0.483

0.485

0.485

廠界下風向3#

0.481

0.467

0.435

0.421

0.481

廠界下風向4#

0.433

0.435

0.467

0.372

0.467

2018.

1.28

廠界上風向1#

0.259

0.259

0.226

0.275

——

廠界下風向2#

0.389

0.470

0.404

0.388

0.470

顆粒物

mg/m3

2018.

1.28

廠界下風向3#

0.438

0.422

0.437

0.469

0.469

廠界下風向4#

0.503

0.357

0.501

0.437

0.501

無組織廢氣執行:《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2限值:顆粒物:1.0 mg/m3


由表7-77-87-9可見,公司審核后排放的鍋爐煙氣中的顆粒物、有組織含塵廢氣及廠界無組織顆粒物等主要污染物排放濃度均達標

7.4.3.2審核后主要污染物排放總量達標情況

審核前,二氧化硫排放量為3.63/,氮氧化物排放量為6.13/COD排放量為31.2千克/,氨氮排放量為3.12千克/年。

審核期間通過方案實施減排二氧化硫2.41/削減率為66.39%,減排氮氧化物3.87/年,削減率為63.13%

 

聊城亞升新型建材有限公司是以加氣混凝土制品生產、研發、銷售為主營業務的股份制企業。公司于20175月至201712月,完成了第輪清潔生產審核工作,審核范圍為:聊城亞升新型建材有限公司廠界內全部生產單元及配套設施

聊城亞升新型建材有限公司自20175月開始全面開展本輪清潔生產審核工作,在濟南天安環保工程咨詢有限公司的指導下,組建了審核領導小組和工作小組,制定了清潔生產審核工作計劃,建立了清潔生產制度。確定整條空翻全自動蒸壓加氣混凝土板、砌塊生產線審核重點,并設置了清潔生產目標。通過征集員工合理化建議、審核師咨詢以及行業專家的現場指導,本次審核共提出清潔生產方12案個,其中無/低費方案9個,中/高費方案3個。。

本次審核共實施完成清潔生產方案12,其中低費方案9個,中費方案1個,高費方案2個。方案總投資408.8萬元,年獲得經濟效益94.79萬元(其中節能減排產生效益26.65萬元,對應生產效益68.14萬元)。降低水耗36531/年,降低蒸汽損耗1782/年,降低鋁粉損耗0.17/年,降低熱損耗21.46噸標準煤/年,減少SO2排放量2.41/年,減少氮氧化物排放量3.87/年,減少有組織顆粒物排放1.38/年,減少無組織顆粒物排放64.27/年,減少不合格品產生量2044/年。

審核前,二氧化硫排放量為3.63/,氮氧化物排放量為6.13/COD排放量為31.2千克/,氨氮排放量為3.12千克/年。

審核期間通過方案實施減排二氧化硫2.41/削減率為66.39%,減排氮氧化物3.87/年,削減率為63.13%

審核方案實施后,二氧化硫排放量為1.22/,氮氧化物排放量為2.26/COD排放量為31.2千克/,氨氮排放量為3.12千克/年。審核后排放的鍋爐煙氣中的顆粒物、有組織含塵廢氣及廠界無組織顆粒物等主要污染物排放濃度均達標。

經過本次審核,聊城亞升新型建材有限公司的清潔生產水平達到國內清潔生產先進水平,較審核前有所提高。

通過本次清潔生產審核,公司以科學管理、改進控制和技術工藝改造為主要著手點,通過節約原輔材料、改進生產工藝、合理利用能源,減少了污染物排放量,提高了生產效率,達到環境效益和經濟效益雙贏的目的。

總結本次審核的經驗和不足之處,我們將努力做好持續清潔生產工作,以取得更大的成績。


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